生產(chǎn)線精益六西格瑪改善是一個系統(tǒng)工程，只有對其進(jìn)行系統(tǒng)的策劃與組織，才能收到良好的改善效果。一般來說，需要成立一個專門的精益六西格瑪推進(jìn)組織，由其完成一系列的組織、準(zhǔn)備工作。具體如下：

（1）組織精益六西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

對生產(chǎn)線管理人員及為之服務(wù)的技術(shù)人員，如：生產(chǎn)經(jīng)理/主管、班組長、生產(chǎn)工程師/技術(shù)員、設(shè)備工程師/技術(shù)員、質(zhì)量工程師/檢驗員等，進(jìn)行精益六西格瑪基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，使其對精益六西格瑪?shù)睦砟钆c方法有一個初步的認(rèn)識。

（2）識別改善機會，選擇改善項目

從精益六西格瑪?shù)慕嵌?，對把握到的價值流管理現(xiàn)狀進(jìn)行審視，識別改善機會；對照KPI目標(biāo)管理體系，結(jié)合公司所擁有的資源現(xiàn)狀和投資計劃，選擇適合的改善項目。

（3）擬定生產(chǎn)線基礎(chǔ)數(shù)據(jù)搜集處理系統(tǒng)

事先設(shè)計一個數(shù)據(jù)搜集處理系統(tǒng)，使其能根據(jù)生產(chǎn)線提供的日常管理數(shù)據(jù)，自動計算出整個生產(chǎn)線/價值流的相關(guān)管理信息，如：各工序生產(chǎn)節(jié)拍、上班人數(shù)、上班時間、在制品數(shù)量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量水平、生產(chǎn)周期時間、空間使用情況等等。

對該數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的基本要求是：能及時、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整地報告生產(chǎn)線基礎(chǔ)管理信息，以便管理、改善團(tuán)隊系統(tǒng)、全面地把握管理現(xiàn)狀，及時作出正確的判斷和決策。

（4）價值流現(xiàn)狀把握與分析

使用擬定好的數(shù)據(jù)搜集系統(tǒng)，對識別出的整個價值流進(jìn)行系統(tǒng)、全面的數(shù)據(jù)搜集與處理，以對當(dāng)前的管理現(xiàn)狀有一個客觀、完整的把握。

（5）明確具體的改善任務(wù)和目標(biāo)，分配資源

按照輕重緩急，對所需完成的改善項目進(jìn)行排序，并指定相關(guān)人員負(fù)責(zé)具體的改善。視需要做成資源需求計劃和人才培養(yǎng)計劃，以應(yīng)對改善資源的缺乏。

（6）實施項目跟進(jìn)與現(xiàn)場指導(dǎo)

對各個改善項目進(jìn)行及時地跟蹤和輔導(dǎo)，為改善團(tuán)隊提供必要的管理支持和技術(shù)支持，幫助各個改善項目得以順利實施。

（7）組織項目驗收和成果發(fā)表

項目結(jié)束后，及時組織項目驗收，邀請所有改善項目成員和相關(guān)管理人員參加，由團(tuán)隊成員報告改善成果和改善努力，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，分享改善心得，為今后的持續(xù)改善營造積極、正面的活動氛圍。