散煤經(jīng)過送料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至接料皮帶過程中，散煤之間相互撞擊以及散煤與落煤管壁的碰撞，使部分散煤破碎產(chǎn)生大量粉塵顆粒。同時，由于落料的高度差，在落煤管內(nèi)部伴隨著散煤下落引發(fā)誘導(dǎo)風(fēng)，粉塵獲得巨大動能沖出導(dǎo)料槽彌散到空氣中，對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

粉塵不僅污染環(huán)境，同時也容易造成設(shè)備磨損、老化，甚至造成電氣線纜短路，從而引發(fā)火災(zāi)。另外，當(dāng)粉塵達(dá)到一定的濃度時，存在著爆炸的安全隱患，同時10μm以下粉塵顆粒易被人體吸入，粉塵在人體肺部集聚容易引發(fā)肺矽病，嚴(yán)重危害人體健康。

徐州博泰研發(fā)的負(fù)壓誘導(dǎo)除塵系統(tǒng)是通過誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓源，將含塵氣體卷吸進(jìn)入霧化親和腔和振弦分離腔，實(shí)現(xiàn)空氣與粉塵的分離，達(dá)到凈化目的。該系統(tǒng)由集塵罩、吸塵口、負(fù)壓引風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、噴霧裝置、過濾板、旋流裝置、排氣減壓裝置、煤泥輸送裝置等組成。負(fù)壓誘導(dǎo)除塵，能夠克服風(fēng)流、溫濕度等因素對粉塵擴(kuò)散的影響，通過負(fù)壓風(fēng)流場迫使粉塵按規(guī)定方向流動，集中收集并處理，除塵效率高、用水量少、對原煤的水分含量無影響，大幅度降低了選煤廠的粉塵污染，極大改善了作業(yè)環(huán)境。

在產(chǎn)塵點(diǎn)上方設(shè)置專門設(shè)計的集塵罩，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)將粉塵通過引風(fēng)管持續(xù)不斷的吸入霧化親和腔，若干噴頭不斷地向過濾板噴霧，使粉塵與水霧在過濾板上充分混合，含有粉塵的泥霧經(jīng)過分離腔的重力旋流作用后，清潔空氣由排出口排出，被分離的煤泥經(jīng)輸送裝置重新輸送到運(yùn)輸皮帶上，達(dá)到處理粉塵的目的。