對于生產和設備管理者而言，這是我們知識和技能的必備，不但要弄得非常清楚，還要能落地做改善，這才是工廠管理需要的。本文，天行健精益生產顧問著重講解“稼動率”與“可動率”的區(qū)別：

可動率

即機器可以正常運轉的比率。如果機器出現(xiàn)故障、產品切換、點檢保養(yǎng)、清掃等不能正常運轉，就表示可動率不高，可動率的降低，必然會導致稼動率的降低。比如設備運轉的時間是8小時，但是實際故障1小時、產品切換1小時、點檢保養(yǎng)清掃0.5小時，實際運轉的時間就是5.5小時，那么這種情況下可動率是多少呢？此時可動率是5.5小時/8小時，也就是69％。

計算公式：設備實際運轉時間/希望設備運轉的時間*100%

稼動率

就是在沒有工作的時候，不要讓機器空轉，因為沒有一點效率，可以說稼動率是由工作的有無即外界因素來決定的。例如，假設設備8小時條件下滿負荷開工時最大可以生產1000臺。此時，如果訂單只有500臺，雖然能夠生產1000臺但卻只需要500臺，因此稼動率就是500臺/1000臺，也就是50％。而當訂單有1500臺時，必要生產量就超過了8小時條件下滿負荷開工能力的1000臺，因此必須通過加班來完成，所以此時的稼動率就是1500臺/1000臺，也就是150％。

計算公式：指定時間下的實際訂單數(shù)量/指定時間下的產能*100%