廢輪胎中的橡膠成分在廢輪胎煉油設(shè)備的高溫裂解作用下，可以產(chǎn)出裂解油、炭黑、鋼絲和可燃氣體等產(chǎn)物，那么你知道廢輪胎煉油設(shè)備是用什么燃料進行燃燒以提煉輪胎油的嗎？是用電、用氣還是用煤??？

廢輪胎煉油設(shè)備可以選用燃油、天然氣、煤炭、木材和生物質(zhì)顆粒等多種燃料作為熱源來燃燒提煉油，滿足客戶多樣化生產(chǎn)需求的同時，節(jié)能降耗。且熱源采用間接加熱的方式，不直接接觸爐體，設(shè)備使用壽命更長。除此之外，廢輪胎經(jīng)高溫裂解后產(chǎn)生的尾氣經(jīng)凈化處理后可作為燃料返回煉油爐內(nèi)供熱。因此，廢輪胎煉油設(shè)備初始加熱時，可采用燃油、天然氣、煤炭、木材和生物質(zhì)顆粒等燃料，待煉油爐升溫至200-380℃并開始穩(wěn)定產(chǎn)油產(chǎn)氣的時候，就可以使用煉油爐產(chǎn)生的可燃氣體——尾氣進行加熱，如此一來，還可以節(jié)省燃料成本，節(jié)能降耗減排效果顯著。

當然，廢輪胎煉油設(shè)備還可以采用提煉出來的輪胎油進行加熱，輪胎油熱值高用量少，一般一爐用量在500公斤左右，多臺設(shè)備尾氣串聯(lián)利用時可降至200公斤左右，自產(chǎn)自用方便快捷。此外，為保證物料受熱均勻，導熱效率高，裂解更為充分，河南東盈煉油爐內(nèi)膽中的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)通過4kw減速機速比48.57，以150秒/圈速度使煉油爐內(nèi)膽均勻受熱，裂解更為充分，出油率更高。